Pneumag帮助糖果巨头精准清除污染物

异物预防与检测是食品安全合规性的重要内容。与大多数散装粉末和谷物一样，金属污染在糖果中较为常见，也是食品制造中最麻烦的问题之一，可能导致高昂代价的产品召回、加工中断和昂贵器械损坏的风险。

确保原材料不受污染是重中之重。从农具到运输包装，金属碎片和颗粒可能通过多种方式混入原材料。机械部件、器具和搬运设备也均有可能造成异物进入生产线的风险。

总部位于德比郡的Steve Musk Engineering Ltd.与一家英国领先的糖果公司合作，生产在主要商业街都可以买到的深受大众喜爱的、高品质的巧克力，协助质量团队寻求加强其安全流程并加强其异物去除流程。

这家糖果公司每24小时的生产周期内要消耗掉1立方吨的糖，每个月30吨，因此他们十分重视对生产过程中可能存在的潜在危害的保护，特别是在原材料中发现的危害。重要的是为生产的加工阶段提供完全安全的保障，以确保品牌保持高标准的质量和安全。

作为糖果行业工艺系统的成熟供应商，Steve Musk Engineering Ltd将易克磁性技术公司的Pneumag设备安装在30吨散装糖仓的进气和管线侧，在散装罐进气处放置了一个4英寸的Pneumag，在筒仓至管线生产双流系统上放置了两个3英寸的Pneumag。 

Pneumag装置可以有效地从气动生产线上去除铁和顺磁污染，配备双排高强度磁筒，通过快速释放开关夹具将其固定在外壳中，以确保硅基金属可检测密封周围产生压力。在重力作用下，糖流过稀土钕铁硼（NdFeb）棒，去除微米级的细颗粒污染物。

Steve Musk Engineering公司的Steve Musk表示：“Pneumag的高强度磁铁和整体高品质，是食品行业各个领域处理粉状产品（如糖、面粉和可可）应用的首选。它便于清洁，易克磁性技术的服务和技术知识是首屈一指的。我们最初因推荐而选用他们的产品，现在我们很高兴做了这样的选择。Pneumag的出色表现不言而喻。

自安装Pneumag以来，该公司报告称，在安装易克磁选机后，他们已经实现了显著减少进入生产线的金属颗粒的目标，该技术有助于保护生产线下游的糖和工厂机械。

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